直埋式預制管中管制作流程
保溫材料用于各類冷水、冷氣、冷油管線圓形、異形及任何形體的管道保溫。 防止結露：聚乙烯發泡管材料為閉孔結構，它是靠閉孔內的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現絕熱。其具有優異的抗水汽滲透能力。所形成內置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設隔汽層。濕阻因子ц數值遠遠大于其它保溫材料。能有效地避免結露現象發生。
造成所謂經濟型HDPE外護管形變，結構損壞，動、靜載荷使管徑受壓縮、彎曲或超過額定壓力，發生外護管形變超大，出現屈曲破壞。更有甚者，原材料質量差或加工工藝、技術水平低而發生大范圍的環向應力開裂、破壞。此已出現多起嚴重事故，造成頗大損失。
由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外 殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，使用壽命可 達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
它廣泛應用于城市集中供熱、冷庫、暖室、煤礦、石油、港口、化工等行業的保溫保冷工程。
*層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋鋼管（GB9711-88;SY/T5037-92）和直縫鋼管（GB3091-93）。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達到GB8923-1998標準中的Sa2級，表面的粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是保溫，二是防水，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃-120℃時，選用硬質聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層，當輸送介質溫度為：-50℃-150℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保溫層，預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水 ，聚氨酯保溫管
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